· 高新技术的不断创新，促使产品设计过程越来越短，升级换代迅速，产品生命周期进一步缩短，导致设计更改频繁，版本控制复杂
，管理非常困难。
· 企业销售跟不上市场，缺少有效的快速响应客户询价、报价、订单处理的手段，对客户的个性化产品需求，无法在短时间内进行产
品技术配置和明确交货期。
· 客户要求的交货期越来越短，紧急插单经常出现，生产计划编制、调整困难，生产跟不上客户的需求，严重影响对客户的交期承诺
· 产品零配件品种、型号繁多，盘点困难，物料控制困难，委外不宜管理。
· 产品频繁升级换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料，库存资金占用严重，处理的不及时，极易产生浪费，给企业造成损失。
· 终端追溯困难，终端产品售后维修及招回，有批次管理和单品管理的需求，并根据单品序号可追踪所有物流和生产环节，由于涉及
环节众多，工作量巨大，无法及时有效的进行记录，导致责任不清，给企业造成不必要的损失。
· 客户提出降价问题时，产品成本核算不清，由于企业数据完整性与统一性尚存在一定问题，对产品制造、采购、配套、外协等成本
核算大多沿用传统的会计核算，缺少有效的实时控制成本手段，使企业难于掌握产品的降价空间。
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用友电子行业解决方案是一个具有充分行业应用特征的企业级解决方案，针对企业不同的生产运作模式，涵盖电子制造企业从销售、生产规划、采购、委外加工、产能管理、库存管理、质量管理、进出口管理到财务管理等各个业务环节，预置一整套可配置的电子企业业务流程，形成完整的企业级集成方案，整合企业的物流、资金流和信息流，使企业内部的信息能够充分地统一和共享，打通上下游供应链组织，在内外部环境等多个环节提高企业运营核心竞争力。
行业关键应用阶段
目标：以满足企业财务管理为核心，实现向业务管理扩展，完成财务与进销存业务信息化管理，使企业管理由粗放变为精细，完善电子行业企业基础数据的管理。
行业扩展应用阶段
目标：在关键应用的基础上，面向多种生产模式，建立企业内部的计划管理体系，生产排程自动化、可视化，协调企业的销售、生产、采购计划，实现电子行业企业内部物流的计划、执行状态的全面管理，进一步强化企业内部的管理，合理配置企业内部资源，降低经营成本。
行业深度及延伸应用阶段
目标：在行业扩展应用的基础上，为电子行业企业提供多层次的计划及能力平衡系统、设计与制造的有效集成和精细高效的生产过程控制，实现电子行业企业计划细化、能力平衡、强化车间管理、精益管理、供应链协同和全面集成，实现多工厂、多组织的生产协同。 |
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协助企业建立协同的计划管理体系，组织均衡生产，降低在制品，降低库存，提高资金周转率；
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加强制造过程控制和供应链协作，降低物料消耗和不良品率，持续降低生产成本，提高制造现场管控水平；
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加强供应商管理、全员设备管理，提高制造过程可靠性，产品质量、设备稼动率、生产率表现提高；
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基于符合电子行业实际状况的行业指标，建立现代化运营管理体系，提高企业决策水平；
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帮助企业持续改进业务运作与管理，提升企业核心竞争力，最终建立业务运行透明、高质量、低成本、快速响应的运营管理体系。
战略性收益
集成化及以流程为主导
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从以职能为主导转变为以流程为主导
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集成企业的职能部门
客户响应速度、灵活性
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对于客户的要求能够更快更好地响应，提升客户满意度
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更加容易抓住新的业务机会
增加生产均衡性
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提高流程的可靠性
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转型为精益生产体系
增强企业供应链管理，实现企业间的协同与共赢
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上下游协同，减少企业物流成本，增强企业的竞争力
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确定供应链瓶颈，制定改善计划，供应商协作的协同性、满意度大幅度提高
多工厂内部协同
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物料、BOM、ECN的集中与分散管制
· 采购物料的集中与分散，重点物料的集中采购
经济性收益
· 库存资金占用减少30-50%
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计划均衡率提高40-60%
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准时交货率提高35-55%
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采购订单准时交货率提高30-50%
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采购成本下降20-30%
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品质成本下降20-30% |
